娱乐·九游（中国）官方网站

九游娱乐：土建施工技术范文

发布时间：2024-08-05  人浏览

　　导语：如何才能写好一篇土建施工技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

　　伴随着社会经济的快速发展，建筑市场的竞争也变得越来越激烈，建筑企业要想开拓自己的市场并站稳脚，以便谋求更加大的发展，就应该凭借科技创新去增强企业的实力，充分保证施工的一些关键技术紧跟国际的发展趋势，与行业的一些相关的水平同步。依靠增加科技的含量去提高相关的工程质量，降低生产的成本，创造出最佳的效益。因为我国的整体建筑水平还不高，建筑工程的一些质量安全也得不到比较有效的保障，这样的一些因素都将会影响我国的建筑行业的快速发展。在土建工程施工的过程之中，能否比较有效地结合所进行的科技成果，都会直接影响到工程日后的一些使用性能。与此同时，能够有效地提高建筑技术的一些整体水平，唯一的方法就是要依靠科技的进步，将科学的管理和大量的先进技术和可靠的一些科技成果比较广泛地应用到建筑工程业的不同领域之中。这样才能在保证工程质量的基础上，为施工的企业创造出更大的经济效益。 近些年来，在业内不断出现新技术和新工艺，解决了很多过去传统施工技术无法解决的技术问题。

　　在整个建筑施工过程中，混凝土技术占有很大的比例，作用也可想而知，在大体积混凝土施工过程中，很容易出现有害的温度裂缝和混凝土收缩裂缝，原因是混凝土中水泥的水化作用和放热反应是很复杂的。在钢筋的下面设置一些有关的保护层的相关的预制垫块，这是很多的施工单位没有做到的，常常会出现一些不规范的现象，比如说施工单位用一些容易走位的小石子来代替规范的石子来形成一些保护层，但是这些保护层的厚薄并不是非常的统一。为了能保证混凝土的相关保护层，在浇筑混凝土的时候，有一种做法是严重错误的：就是将钢筋骨架或者是楼板的钢筋向上提一下。混凝土的一些要求是不能够达到的，又会使得钢筋网或者是钢筋骨架在一定程度上的移位，如果不能保证质量，还会造成钢筋的变形。土建的施工过程之中是被称为抢工期，楼板需要混凝土进行浇筑，这之后，应该使得楼板增加一些集中荷载，比如添加一些红砖或者是别的重物，这从外观上说虽然不是很好，但是如果在浇筑的早期如果没有相应的荷载，就会导致楼板上的混凝土疏松，在一定程度上不能达到相应的设计强度。

　　土建工程之中有比较多的难处理的问题，其中就包括变形缝的问题。由于现代建筑的复杂多样性，无论是在空间上还是在造型上，变形缝的处理变得越来越复杂，如果处理得不是很得当，就会在一定程度上导致漏水，因此，也会影响相关建筑物的美观性。所以，很多关于土建工程之中的变缝问题的研究显得很重要，其方法也是比较多的。一些较为传统的方法是：在做了相关的弯折操作之后，伸缩缝铝板就比较难以在结构复杂面进行一些相应的弯折，所以施工也是达不到比较理想的效果。如果外墙的一些装饰线条比较复杂之时，我们就可以采用一些铝制的变形缝的挡水板，将之竖直地与墙面连接上。变形缝的挡水板在混凝土的浇筑之时应该注意将之预埋到结构之中，使得进入混凝土的宽度要大于80 mm，上下的部分分别伸出混凝土大约100 mm，变形缝挡水板的式样能够根据变形缝的相关性质进行一些调整，预埋之时也应该作一些相关的固定：先在模板之上比较准确地画出铝板的相关位置线，然后根据画好的位置线的钢筋竖直地焊制在已经绑扎较好的梁钢筋之上，再用一些铁丝把铝板固定在钢筋之上，如果梁突出了墙面，铝板就应该置于梁钢筋的骨架之中，这时的梁端铝板的相关位置的箍筋不要绑扎，缝两侧的模板在安装之时，模板就需要在铝板的位置处断开，加固的时候应该贴近铝板插入一根钢管然后再用木楔进行挤牢，在浇筑混凝土的时候，此处应该进行分层浇筑。

　　虽然柱模板的断面尺寸不大但是高度却很大。所以，我们在安装柱模板之时，应该保持相应的垂直高度并且对于新浇的混凝土应该保证抵抗住相应的有关侧压力，这样才能保证及时地清理一些垃圾并且注意到钢筋的相关捆扎问题。

　　混凝土的养护很重要，因为混凝土是土建施工过程之中的一种较为重要的材料，它会直接影响到土建工程的相关质量。所以，我们应该较好地研究混凝土的养护以及混凝土一些质量问题。应该关注和研究混凝土的合理养护，对于一些数量不多的蜂窝、麻面、露石以及露筋的混凝土表面，它们主要的作用是保护钢筋以及混凝土不受到侵蚀，可采用配比为1∶2～1∶2.5的水泥砂浆进行抹面并且修整。比较普通的矿渣硅酸盐水泥以及硅酸盐水泥的混凝土养护应该不能少于7昼夜，但是渗用缓凝型外加剂的混凝土得养护则不得少于14昼夜，浇水的目的主要是能够使得混凝土能够达到较为足够的湿润状态。但是，在抹浆初凝后能够加强养护，在抹浆前就需要用加压力的水或者钢丝刷清洗润湿，为了能够比较好地使得结构的抗渗性以及整体性得到恢复，应该依据裂缝的相关性质以及施工的宽度等施工条件，采取一些合理的方法，比如水泥灌浆或者化学灌浆的方法进行灌注。一般的技术依据标准是：宽度是大于0.5 mm的裂缝可以用水泥来进行灌浆，而宽度小于0.5 mm的裂缝，则应该采用化学灌浆。

　　总之，在土建工程施工过程中会有很多问题，无论是什么问题出现我们都要用科学的态度认真对待。必须很好地引起重视的。由于土建工程问题的多样性，我们应该分别进行研究，在此，也希望能够得到一些施工单位的重视，在土建施工过程之中尽量避免因为某些技术问题影响到工程的质量。

　　随着我国社会经济的不断发展，土木工程施工技术也随之不断改革、发展，为我国城市及乡镇的建设作出重大贡献。现就土木工程的传统施工技术与新型施工技术进行分析、对比。

　　1.1复杂性。由于各项土木工程建筑产品的功能性及类型不同，而且施工技术随着工程施工所在地及周边环境条件而变化，因此，土木工程建筑施工具有一定的复杂性。

　　1.2流动性。由于建筑产品是固定的，出现单件组织施工的情况下，项目和地点则不断变换，因此，要求施工人员、机具、建筑材料要随建筑物建造的地点而流动。

　　1.3长期性。土木工程的建筑物体积一般较为庞大、施工周期长，少则几个月，多则几年、甚至十几年才能建成。

　　1.4危险性。由于建筑工程中的露天作业较多，高空作业多，极易受自然条件影响，其危险性较高。

　　1.5综合性。土木工程建筑施工的协作单位较多、牵涉面广，它需要多行业、多工种的配合协作，综合性很强。

　　2.1地基基础施工技术。地基基础施工的主要施工方法为桩基础施工，包括：承载能力极限状态和正常使用极限状态。一方面，按承载性状划分，基桩包括：摩擦型桩和端承型桩。摩擦型桩又分为摩擦桩和端承摩擦桩，端承桩又分为端承桩和摩擦端承桩。摩擦桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载是由桩侧摩阻承受，端阻力可以忽略。而端承摩擦桩在极限状态下，桩顶竖向荷载则是由桩侧阻力承受主要部分。端承桩在极限状态下，桩顶竖向荷载由桩端阻力承受，桩侧阻力可以忽略。而摩擦端承桩则是由桩端阻力承受大部分的竖向荷载。另一方面，按照成桩方法划分，包括：非挤土桩、挤土桩和部分挤土桩，制作基桩的材料也主要分为木桩、混凝土桩、钢桩等，不同类型和不同材料桩的施工方案和适宜的基础亦有所不同。在桩基础施工中，通过结合主要单根桩的施工质量来确定桩型，并进行综合考虑，尤其是群桩基础，尽量避免发生不均匀沉降。其中，桩基础施工中钻孔灌注桩的主要步骤是：桩定位放线、钻机就位并校正垂直度、钻孔清土、灌注并搅拌混凝土、制作安放钢筋笼、成桩验收并进行质量检验。

　　2.2钢结构施工技术。钢结构施工主要是吊装构件，首先，在施工前应当事先做好准备工作，包括场地清理、道路修筑、基础准备、构件运输、检查装备等。其次，钢构件运送先后顺序要按照施工顺序进行，构件运到现场后，应尽量存放在起吊位置，并用足够支承面的木枕垫底。在吊装前应该核准构件标号、位置，并清除表面，摩擦面要保持干燥清洁。最后，应当准备灭火器谨防发生火灾，这主要是由于钢结构工程的特殊性，可能会在施工过程中用到氧气、乙炔类焊接工具，容易引发火灾。

　　2.3混凝土结构施工技术。按照施工中浇制混凝土的地点主要包括：预制法和现浇法。其中，预制法是在别处而非施工现场浇筑混凝土，预制混凝土以其低廉的成本、出色的性能，成为建筑业的新宠。在使用预制法施工时，应当确保预制模的尺寸准确，并严格按照施工顺序进行。另外，现浇法则是在施工现场支模浇筑混凝土，是大多数建筑物采用的方式，其应用更为广泛。

　　3.1.1冷作业防水施工。当前，我国防水施工技术不断发展，正朝冷作业方向发展，其中，各种防水材料也有很大发展。我国生产的聚氯乙烯防水卷材、SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、聚氨酯涂料及603卷材等，其中部分材料性能已达到或接近国际先进水平。

　　3.1.2防水混凝土结构。防水混凝土结构，主要通过混凝土本身的自密实性，实现其防水性能，例如地下室、水池、水泵房等。防水混凝土结构不仅具有承重、围护、抗渗和抗裂等多重作用，而且其耐侵蚀度和耐冻融度较高。

　　大跨度的钢结构施工技术主要包括：高强厚钢板工地焊接技术、大型网壳钢结构安装技术、大跨度空间钢结构临时支撑卸载技术、大跨度钢结构计算机控制液压提升安装技术、大跨度柱面网壳折叠展开提升安装技术、钢结构整体平移安装技术、旋转开启式钢屋盖安装技术、拱形多轨道开启式钢屋盖安装技术、桅杆钢结构提升安装技术、预应力钢结构施工技术、索膜结构施工技术、爬升塔式起重机悬置布置及使用技术、重型塔式起重机置于永久结构上的使用技术、重型履带起重机置于永久结构上的使用技术、大型旋转式龙门起重机的应用技术以及大型桁式龙门起重机的应用技术等。

　　经济不断发展推动了交通及土建项目的不断数量增加。作为现代化的基础建设，交通及土建施工必须注重质量提升。而这两项工程建设最主要的是借助混凝土材料。所以混凝土材料质量及施工技术条件，都对工程建设质量有很大影响。目前的混凝土施工技术虽然不断在改善，但是总体看来，还是与实际的技术要求之前存在一定的差距。为有效提升交通工程及土建项目建设效率和质量，必须对混凝土施工技术不断的进行研究和完善，确保在此基础上建设较为可靠的工程。

　　交通及土建工程建设一般都存在较大的施工难度，且投入较高的资金。所以，作为工程建设核心技术的混凝土技术，必须对其进行充分的技术水平提升，确保项目建设能够有可靠的技术支撑。混凝土施工作为专业性较强的项目，必须做好充分的施工环境分析，并能够通过针对性的施工方案规划，确保施工质量可靠性。混凝土的技术实施方面，需要首先从混凝土配制材料的严格选用进行把关，同时对混凝土的配置比例进行科学的确定。严格按照混凝土配制工艺进行把控，通过科学技术利用，确保混凝土配制合理性，在混凝土施工结束后就要及时的制定养护计划，为提升混凝土温度及抗拉性能做好铺垫，提升工程的建设质量。混凝土施工技术的提升，对整体工程建设质量有很大的保障，所以，交通及土建施工中需要严格进行混凝土施工工艺的把控。

　　无论是交通工程还是土建工程，其施工环境都是露天进行，且整个施工所处环境较为复杂。所以，工程建设很容易受到环境及气候条件的影响。所以，工程建设必须充分考虑外界因素干扰，进行针对性的施工措施制定。对于交通工程而言，其跨度较大，可能需要混凝土的多级施工，且工序开展存在交叉性，所以混凝土的技术实施必须具有精准性且能够呈现一定的灵活性。土建施工后期耐用性很大程度上取决于混凝土施工质量，所以，必须能够结合具体工程特点，对混凝土的配置比例，浇筑及压实施工工艺、后期养护等各个环节的施工做好全面的质量管控，同时做好充分的前期准备工作，确保交通及土建施工的顺利性和可靠性。

　　混凝土质量如何，一方面取决于所用基础材料，另一方面就是配置比例的控制是否合理。混凝土各种材料的自身特征通过科学的配置比例控制，才能够体现整体的较强耐力和韧性。在混凝土的配制中，要合理进行温度的把控，因为温度控制不合理，将会使其中的水泥产生自身的凝结变化。同时会导致配置材料中矿物质自身的收缩而发生萎缩。混凝土配制比例确定后，要进行事前的实验分析，只有所混合的材料符合工程强度及任性要求了，才能严格按照标准比例进行大批量的混凝土配制。

　　混凝土施工中，做好钢筋连接处的节点及缝隙连接处理是非常关键的。所用的钢筋型号有差异的情况下，对应的粘连方式也有区别。在交通及土建工程实施中，需要用到较多型号及规格的钢筋材料，且用于不同位置的钢筋材料其受力情况也不同，所以，必须合理进行焊接技术的确定，实现最大限度的焊接质量保障，这也是节约钢筋使用的有效途径。所有钢筋焊接结束后，要及时的做好检查，钢筋连接必须符合行业规则和标准，确保所有连接处理可靠性，才能提升混凝土后期施工质量。

　　混凝土的振捣作业需要结合预制混凝土结构的特征，采取较为稳定的振捣方式。一般而言，振动台的选用是针对预制结构较小的情况。振捣作业必须保持一定时间，确保预制结构能够得到有效的密实。混凝土固化程度如何与混凝土的浇筑技术水准有很大关系。为了确保混凝土能够很好的粘合，需要确保浇筑过程的连续性。在操作上，要合理利用不断涌现的混凝土进行已浇筑部分的压力施加，确保新旧混凝土能够很好地粘合在一起。

　　混凝土浇筑作业完成后，需要及时的进行养护方案实施。对混凝土进行合理的养护是提升混凝土施工质量的关键。一般，混凝土模板拆除一周后就要即可进行养护。首先做好混凝土强度的检查，当强度符合要求了，要及时的进行伸缩缝的切割，使得混凝土路面伸缩性能得到提升，同时有利于降低混凝土结构的裂缝问题。混凝土结构养护要做好温度控制及水分控制，避免混凝土结构内外部水分及温度差异导致混凝土结构的裂缝问题。

　　交通及土建工程实施中，所用混凝土材料压实程度如何，很大程度上取决于所用的碾压技术及碾压施工温度环境。这就要求在进行混凝土路面施工过程中，必须确保洒水处理的科学性，提升路面施工质量。同时，要结合道路宽度及压路机形状进行压路设备的选用，并坚持碾压长度的尽可能长，这样操作能够有效的降低对路面的损害。道路的压实处理需要先初压、再复压和终压，初压选用重量较小的碾压设备，确保碾压过程匀速，初压需要进行两次。复压所用碾压设备重量要大于初压很多，以提升复压的压实效果。在终压操作时，所用的是更大吨号的压路设备，碾压次数控制在5-6次。碾压过程要保持匀速，并杜绝碾压中刹车或者调头操作，确保路面压实的光滑程度和压实质量。

　　在交通建设中，路面的滑模技术涵盖了混凝土铺设、传力杆插缝、较高强度的弯拉技术、路面的连续浇筑、路肩连体铺设等。通过在缩缝插传力杆，可以在确保路面铺设效率的同时，有效的降低钢筋的使用数量，从而有利于施工成本降低。但这项技术实施需要路面具有较强的平整性，才能够达到较理想的施工稳定性。钢筋混凝土的铺装技术实施，可以很大程度上确保路面的平整性，同时能够确保混凝土路面施工质量。选用此项技术可以较大的提升路面施工效率，同时，能够有效的避免对桥面部分进行铺装时，施工可能导致的材料损伤，实现更为可靠的总体道路施工质量保障。

　　无论是交通建设还是土建施工，良好的工程管理是确保混凝土施工质量可靠性的保障，也是能够通过最低的成本投入实现优质质量建设的基础。在混凝土的施工过程中，可以从以下几个方面做好管理：首先，对所用的材料进行严格的质量把关，确保材料质量符合标准。对所用的水泥，骨料，矿物及添加剂等都要做好质量检查，从型号和规格上符合要求。其次，结合工程建设质量标准，建立贯穿始终的技术实施管理体系，并对各环节的施工效果进行及时的验收，确保项目实施全过程得到质量保障。并制定严格的工程实施质量和安全管理制度，加强对图纸的审核和技术的交底监督，确保所用的混凝土施工技术都能够有章可循。施工中相关的管理人员都应该有明确的管理责任，能够对施工中出现的问题进行及时的处理，确保总体工程建设过程的管理科学性。

　　对于混凝土施工所用的设备及技术实施，要作为核心要点进行把控。一方面，要加强对施工设备高效化的管理，因为所用设备性能及质量如何，很大程度上关系到工程实施的质量和安全性。同时对设备的日常运行进行及时的养护，确保施工过程的连续性。设备的选用要按照相关工程建设标准进行对应的型号和规格确定，确保所用设备的物理性能和硬件品质符合安全要求。并要考虑设备的先进性，能够随着工程施工需要进行灵活的技术调整。另一方面，对于施工技术管理来说，它是确保工程建设质量的关键。要从技术实施规范性和标准性进行监督。加强对关键技术从业人员的技能培训。同时，混凝土施工技术要从自身进行拓展性和灵活性的创新，只有技术标准更加规范和精准，才能够符合工程建设效率提升的要求。

　　在建筑行业的快速发展下，建筑土建工程数量不断上升，工程规模也越来越大，必须保证土建工程施工质量，做到安全施工。技术管理是土建工程质量管理的重要内容，对工程施工质量有重要影响，只有建立完善的管理制度，针对目前存在的管理问题，采取有效的解决措施，才能促进建筑土建工程质量的不断提高，使建筑行业获得更好发展。本文将以茂名市第五中学项目的施工技术为例，对土建施工技术管理的现状问题进行分析，并提出几点解决对策。

　　技术管理工作贯穿于建筑土建施工的始终，涉及到施工过程的方方面面，包括施工技术管理和技术档案管理等。加强土建施工技术管理，是提高工程施工质量的前提保障，必须采取科学合理的管理措施，从而更好的应对当下越来越复杂的土建施工任务。由于目前土建施工的技术管理工作还存在许多问题，阻碍了建筑土建施工水平的提升。因此，有必要结合土建施工的实际情况，对其应用的主要施工技术进行分析，针对技术管理中存在的问题，寻找有效的解决措施。

　　茂名市第五中学搬迁项目，位于茂名市西城片区(公馆镇书房岭村)，项目规划建设用地161.68亩，搬迁的新校区总建筑面积61682.63m2，建筑物设计最高层数6层，工程内容包括教学楼、综合楼、办公楼、教师公寓、学生宿舍、学生食堂、钢结构体育馆，以及校园场地设施、区内绿化、消防设施、地下排水、强电弱电配电系统等附属设施工程，其中教学楼建筑面积14800.42m2，学生宿舍10302.74m2，体育馆屋面钢结构设计最大跨度33.6米。

　　钢筋施工是土建工程项目施工的重点技术之一，首先要最好对钢筋原材料的质量把控，在进行钢筋加工时，严格按照施工图纸中的长度进行裁制。进行下料时应预留出弯曲长度和搭接长度，并标明弯点和划线位置。确保钢筋规格符合项目施工要求，进行钢筋绑扎时合理安排工序，正确预留孔洞位置，设置手里钢筋的搭接接头位置。进行底板钢筋绑扎时应将主受力钢筋防止在底层，并垫上砂浆垫块［1］。

　　模板施工主要分为顶板模板、柱模板和梁模板的施工。在进行顶板模板施工时，应在支撑钢管处垫上垫块，防止钢筋位移。顶板模板的内部钢管排架应保持横平竖直的搭设状态，使其纵横连通。做好连接件的检查工作，确保连接牢固。应保证模板密封严实，并在四周粘贴海绵条，避免在混凝土浇筑时发生漏浆。柱模板的安装应根据柱体尺寸进行，在基础面上弹出控制边线，主要包括四周边线和纵横轴线，确保其控制精度。保证柱模板的强度符合标准要求，避免在施工过程中出现形变。梁模板施工要做到紧密拼装，在梁侧的上下位置各方一根纵向压枋，体积过大的模板还要采取必要的保护措施［2］。

　　其他施工技术主要包括防水施工技术、钻孔灌注桩施工技术、地基支护施工技术和混凝土施工技术等。建筑物的防水性能是建筑物质量的重要表现之一，在施工过程中，应落实雨水立管界面的占据空间，对其进行包管处理，做好外墙防水施工。由于该工程的钢筋混凝土占据建筑结构的较大比例，因此上部承重较大，进行钻孔灌注桩施工时，要采用硬地施工方法，保证钢筋笼质量。沉放时要对准桩孔，不能强制插放。深基坑支护施工技术是工程施工的重点和难点，应控制好混凝土的水灰比例和抗压性，多使用拱墙和土钉墙。在进行混凝土浇筑施工时，要在设计的测温点进行测温，选择水热化性能较好的水泥进行混凝土配置，可以适当加入掺合料，提高混凝土性能。混凝土的初凝时间不能少于10小时，施工过程要循序渐进，保持坡度一致，尽量一次完成混凝土浇筑施工［3］。

　　从上述工程实例分析可知，当下建筑土建工程的施工工艺越来越复杂，工程质量的影响因素众多，以往施工技术管理的潜在问题逐渐暴露出来，难以对当下复杂的施工技术进行有效管理。施工技术管理的缺失使工程建设质量得不到保证，也可能在施工过程中出现各种问题，影响施工进程。随着建筑行业的快速发展，新的施工技术和新的施工材料不断涌现，而土建工程的施工人员整体素质偏低，缺乏对专业技能的及时更新，难以适应逐渐提高的施工要求。许多施工人员没有接受过系统培训，缺乏施工质量控制意识和安全生产意识，再加上技术水平不过关，容易在施工过程中出现违规操作，影响施工质量，也容易引发重大安全事故。施工技术管理人员缺乏专业的管理技能，更加缺乏对施工技术的深入了解，技术管理工作难以有效开展。在进行土建施工技术管理时，没有按照规定制定全面的管理计划，缺乏对施工过程的有效管控，容易出现工序颠倒的现象。从而导致工程质量大大降低，容易出现返工，造成成本浪费。此外，管理人员普遍缺乏风险管理意识，不具备辨别管理风险的能力，使目前的施工技术管理工作缺乏合理性，施工人员违规操作的现象屡禁不止，容易引发严重后果［4］。

　　土建工程使用的材料设备对工程质量由重要影响，如果材料设备质量不过关，会直接影响工程实施，影响施工技术的应用效果。因此必须加强对工程使用的材料设备的管理。在进行材料设备购置时，要对厂商资格进行审查，建立现场准入制度，只有通过检验的材料设备才能进入施工现场。对材料使用数量的控制是成本控制的关键，应严格按照施工技术需要，制定合理的购置计划，对材料数量进行有效控制。在施工过程中，技术管理人员要对施工设备进行管理，督促设备检查维护工作的有效开展，做到定期检查，发现问题及时修理，使施工设备保持良好的运行状态，避免在施工过程中因为设备出现故障而造成施工中断［5］。

　　施工技术管理工作应贯穿每一个施工环节，在整个土建工程的建设过程中，严格做好施工技术管控，实现标准化管理的系统化管理。应根据工程的实际情况，制定合理的技术管理制度。对工程量进行精确计算，合理选择支架、模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工技术，做好技术把关，为工程质量提供保障。针对施工过程中容易存在的质量问题，应对相关技术方案进行反复检验，确保施工工艺的合理性。积极引进新的施工技术和施工材料，促进工程质量的有效提升［6］。

　　土建工程规模的扩大以及新工艺、新材料的使用都给工程技术管理工作带来了新的挑战，因此，作为技术管理工作的实行主体，技术管理人员必须不断提高自身素质，才能更好的应对当下土建工程的技术管理任务。施工单位应为技术管理人员提供必要的培训，组织管理人员进行经验交流，促进其总结经验，提高专业技术，从而促使技术管理水平的提升。在施工过程中，应端正技术管理工作的工作态度，严格依照规定落实各项管理工作。明确技术管理的工作目标，不断完善管理制度，促使技术管理工作走向系统化和规范化。只有不断提高施工过程中的技术管理水平，才能为连续施工提供保障，从而促进土建工程质量的不断提高。

　　总而言之，技术管理工作对建筑土建工程的工程质量由重要影响，本文在分析具体工程中用到的主要施工技术的基础上，对目前施工技术管理工作中存在的问题进行分析，并提出几点改善对策，希望能对土建工程技术管理水平的提高以及工程质量的提高有所帮助。

　　九游娱乐网站 九游娱乐官方网址

　　［1］兰小椿．土建施工中施工质量管理与控制策略研究［J］．江西建材，2016(11):277，280．

　　［2］万广杰．土建施工中存在的问题及解决对策［J］．四川水泥，2015(09):273．

　　［3］石伟东．浅析土建施工中关键工序的技术质量控制［J］．四川水泥，2015(04):235．

　　［4］马晓蓉．加强建筑工程土建施工现场管理的建议［J］．门窗，2015(03):59－60．

　　随着社会经济的不断发展，当前的建筑市场竞争也越来越激烈，建筑企业要想开拓市场站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须依靠科技创新来增强企业实力，保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势，与行业先进水平同步。靠增加科技含量来提高工程质量，降低生产成本，创造最佳效益。由于我国整体的建筑技术水平不高，与此同时，建筑工程的质量安全也得不到有效的保障，这些因素都将直接影响着我国建筑行业的前进与发展。

　　在工程施工的过程中，能否有效的结合进行的科技成果，将直接影响着工程日后的使用性能。同时，要想提高建筑技术的整体水平，其唯一途径就是紧紧依靠科技进步，将科学管理以及大量技术先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去，应用到建筑业的各个领域。只有这样，才能在保证工程质量的同时，也为施工企业创造更大的经济效益。

　　综上所述，土建施工技术的应用，不仅关系着工程的整体质量以及工程日后的使用性能，同时还关系着施工企业的市场声誉以及市场竞争能力的提升，及关乎着企业日后的生存与发展。在此，结合着工程中相关施工技术的应用，做以下论述：

　　在建筑工程施工的过程中，混凝土的施工技术在工程整体的施工中占有重要作用。首先，在大片混凝土施工的过程中，基于混凝土中的放热反应，一旦放出的热量超出了混凝土的最大承受拉力，就会导致混凝土大幅度的出现裂缝，从而直接影响工程的安全使用。而避免这一现象的有效方法则在于控制混凝土水化后的升温、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，只有这样，才能防止混凝土裂缝的出现。因此，在混凝土施工的过程中，首先，要根据工程的实际状况以及相关的温度应力计算，从而确定混凝土的施工方案。其次，根据施工方案，准备相应的运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。最后，在浇筑结束后，应在混凝土初、终凝之间进行一次振捣来排除泌水，从而有效的消除混凝土表面裂缝的出现。

　　在建筑工程施工的过程中，防水技术的使用，将直接关系着工程的整体使用性能。在建筑工程施工的过程中，工程防水主要是指避免工程与水接触的部位出现渗、漏以及有害裂缝。因此就需要在施工的过程中，完善工程的防水设计以及加强防水意识。其主要表现在以下两个方面：首先，在屋面防水中，则可以利用聚合物水泥基复合涂膜进行施工，不仅能有效的防止屋面漏水，同时该涂料的平均厚度较小，使用方便、安全，且对屋面的整体功能使用没有任何影响。其次，在建筑工程的外墙防水技术上，多数施工企业采用的是加气砼砖墙施工。在施工的过程中，需要将钢丝网固定在一定的位置，然后按一定的比例，将108胶水以及水泥配置在一起进行涂刷。在施工的过程中，对砖的含水量也有严格的要求，严禁含水量过高或过低。只有这样，才能保障外墙防水施工的顺利进行，从而为今后外墙防水功能顺利的发挥奠定结实的基础。

　　在建筑施工的过程中，工程中的屋面施工的重点则在于屋面的防水施工环节。在大多建筑工程中，屋面的防水材料多采用防水卷材，而在防水卷材中，主要由沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三种卷材组成。在这三种材料中，其共同特点就是使用方便且结实耐用，在使用的过程中不会对人体造成任何伤害，与此同时，环境保护也有一定的积极作用。其次，在外面施工技术上，还应注重屋面的施工涂料，在普通劣质的施工涂料中，往往含有大量的致癌物，因此就需要施工方在选用施工涂料的过程中，一定要加强涂料的质量管理，选用大厂家生产的优质涂料进行施工，只有这样，才能保障工程的安全性能以及施工人员的生命健康，从而更有利于工程今后的投入使用。

　　随着建筑工程安全事故的频繁发生，其根本原因在于工程的内部钢筋连接没有达到工程的相关要求。由此可见，在建筑工程施工的过程中，钢筋的接连技术将直接影响着建筑工程的建筑质量以及工程的安全性能。然而在钢筋连接的施工过程中，也有具体的要求。例如：机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。与此同时，随着科技的进步，施工技术的不断创新，在钢筋连接的施工过程中，直螺纹接头连接这种新型的施工方式已普遍运用于工程的施工中。在对钢筋进行直螺纹连接时，套筒外露丝扣不能超过1个，及连接完成。同时，在使用直螺纹连接时，也要根据具体的情况进行具体的分析、操作，从而在施工的过程中能够达到灵活操作。只有这样，才能使工程的安全性能得到有利的保障。

　　建筑施工技术水平的提高，将直接影响着建筑工程质量的提高以及日后工程安全性能的提高，与此同时，还直接影响着施工企业的市场竞争力以及今后的生存发展。随着我国经济的发展，综合国力的不断提高，同时也为建筑行业的提供了极大的发展空间。然而，由于近年来建筑企业的数量不断增加，企业间的竞争也日益激烈，因此，建筑企业能否立足，建筑企业的工程施工技术将起着核心作用。工程的施工技术不仅关系着整个工程日后的安全使用，同时还关系着施工企业的市场名誉及今后的市场竞争。

　　[3] 余军贤.浅谈建筑施工起重机械的安全管理[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(07)[4] 周朝国.《建筑施工技术》课程教学改革的探索[J]. 科学咨询(决策管理). 2008(09)

　　在当前的土建工程施工中，混凝土作为施工中非常重要的一部分，其施工的质量对于工程的影响越来越重要，所以在施工中对混凝土施工的技术和质量进行有效控制，是保证土建工程质量和进度的重要基础。在土建工程中，需要加强对混凝土施工技术的研究力度，从而应用现代化的施工方法，使混凝土的施工技术得以不断的提升。

　　大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据相关规定，混凝土需要根据实际采用的原材料设计配合比，并依据普通混凝土性能实验方式或其他相关标准进行实验、配比，以满足工程耐久性、强度等要求。配合比的设计应经济、合理、科学，不得依靠经验进行配合比。而往往实际施工中，有些现场作业人员投机取巧，不经过官方机构试配，常常依靠经验试配，或提交试配材料与实际工程使用的材料不同，因而埋下隐患，危及工程质量。

　　在实际施工中，很多操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成了水泡，水泡在经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，从而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不匀等。

　　在工程施工中，作业人员往往会忽略对混凝土的养护浇水。而在混凝土后期水化反应时，需要大量的水，在这个期间并未得到工作人员的重视，致使混凝土的强度大大降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，因此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量必需科学性、合理性。

　　混凝土一般由水泥、骨料、水和外加剂，以及各种矿物掺合料组成。将各种材料组分按已经确定的配合比进行拌制生产，首先要进行配料，一般情况下配料与拌制是混凝土生产的连续过程，但也有在某地将各种干料配好后运送到另一个地点加水拌制、浇筑的做法。在实际应用中，选取何种方法进行配料通常是根据工程实际确定。

　　混凝土拌制是混凝土施工技术中的一个重要环节，其效果的好坏将会对混凝土的质量产生重要的影响。拌制混凝土的每个环节都不可大意。首先应根据配合比设计要求选好原料，并进行严格的计量。搅拌过程中对各种材料的数量要控制在允许的偏差范围内。搅拌时要注意投料次序，控制最短搅拌时间。卸料后要控制混凝土的出机温度与坍落度并检查其均匀性，以保证拌制出优质的混凝土。

　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动将直接影响到混凝土的强度，粗骨料颗粒级配是否良好，直接影响到混凝土拌合物的工作性能与混凝土的强度，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，骨料中含有害物质，超过规范规定范围，则会妨碍水化进行，削弱骨料与水泥石的粘结，降低混凝土的强度，而对于拌合水，水中则不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，一般要求其PH值大于4.0。因此，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标后方可应用。水泥的检测指标主要包括有细度、初凝与终凝时间、水泥安定性及其强度（主要是3天与28天内试样抗折与抗压强度）。骨料的检测指标主要包括含泥量、级配、细度模数（砂），压碎指标值（石子）等。在原材料的质量控制中，除经常性检测外，还需质量控制，人员随时掌握进场材料变化与使用动态，以便采取相应的对策与措施，如砂石含泥量的超标、含水率的变化，相同标号之间水泥活性的明显差异等，需及时反馈给相关生产管理部门，以便及时采取有效措施应对，特殊情况需对原材料进行封存、退场或降级使用，以确保使用水泥、砂石各性能指标均符合规范要求。

　　混凝土拌和物从搅拌机中出料至浇筑入模这一段运送距离即为混凝土的短暂运输时间，对这一阶段要求较为严格，需保持混凝土的均质性和灌筑量，避免产生泌水、分离、流动性减少、砂浆流失等现象，应以最短的时间和最少的转运次数从搅拌地点运至浇筑地点，在初凝前浇筑完毕。对于采用滑升模板施工的工程和不允许遗留施工缝的大体积混凝土的浇筑结构物，必须保证其浇筑工作中混凝土运输的连续进行。

　　浇灌前应重点检查钢筋保护层、垫块数量和钢筋的位置、预件表面与模板贴得是否严密，确认合格后方可浇灌混凝土。在混凝土浇灌过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

　　在浇灌竖向结构混凝土前，应先在底部浇筑与混凝土相同配合比水泥砂浆。为保证混凝土的整体性，浇灌混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇灌完。混凝土运输、浇灌及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。分层下料、分层振捣，每层厚度严格控制在规定数值内。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土足够深度，同时振捣棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，使气泡充分消散，以提高混凝土的密实性并减少混凝土表面气泡。

　　首先对于温差控制，可根据不同的截面构件和使用性质采取相应的温差控制措施，如冷却循环水管、蓄水养护法、温度钢筋和表面覆盖，降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃之内。

　　其次混凝土早期养护是指在最适当的时间拆除外侧模后，进行覆盖养护和浇水全湿养护，全湿养护时间不少于14天，以防止风吹、日晒及昼夜自然温差。现场要求混凝土构筑物的侧模在2天后拆除，模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草包或草垫铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14天。最后混凝土常规养护指常温条件下，全湿养护14天以后仍需养护21天。

　　在土建工程的施工过程中，混凝土施工技术的应用对其建设质量起着重要的作用。良好的混凝土应用在工程施工中，可以有效提高工程施工的质量与速度，并保证工程施工的顺利进行。因此，施工单位应该严格其施工技术，对其进行工艺控制，提高土建工程建筑物工程施工的质量。

　　整体构架的牢固性、防渗性、防震性以及其他的质量性能有着直接的影响和作用。

　　中大约需要骨料1.5m3），对混凝土的性能、强度等有着直接的作用和影响。由

　　标准进行计算操作，以便于确保搅拌混凝土的质量、性能、耐久性以及强度等等。

　　方可进行混凝土的筑浇施工。在筑浇过程中，施工人员要确保模板的平整、清洁，

　　[1]御延增.土建工程混凝土施工关键技术与应用[J].河南科技,2013(13)

　　[3]钟辉.土建施工建设中的混凝土施工技术研究[J].门窗,2013(12)

　　土建工程中混凝土的施工质量是整个土建工程施工质量的关键一环节，同时混凝土也是目前世界建筑业所使用的一种主要的建筑材料，我国的年均混凝土使用量居世界前列。在我国现阶段的土建工程施工技术中，混凝土施工技术占据着不可或缺的地位，混凝土的组成成分复杂，而且需要注意的事项较多。而对于土建工程来说，若是想有效地确保工程的建设施工质量，就少不了对混凝土施工技术的依赖。科学合理地运用混凝土施工技术，能够有效地提高工程建设的质量。

　　所谓的混凝土，简称“砼”。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。并且还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。

　　随着科技水平与新型建材的不断出现，土建工程关键施工技术的水平正在不断的成熟和提高。在土建工程的施工过程中，混凝土被大量的使用，加之其具有明显的特性，所以，长期以来，在土建工程施工中一直发挥着重要的作用。尤其在最近几年，土建工程施工的过程中新技术与新建材冲击了传统的施工技术，较好的突破了传统施工技术的技术约束，使施工效率和施工效果得到了前所未有的提升。可见，在土建工程的施工过程中，混凝土施工技术在保证土建工程质量方面一直起着十分关键的作用，只有保障混凝土的质量才能保障施工的安全和施工质量。

　　判断混凝土施工技术优劣的根本在于混凝土的质量。所以，一定要想方设法增强混凝土施工技术水平，一定要严格执行混凝土施工的规范要求与制度，而混凝土施工是土建工程当中十分重要的施工技术组成部分，而加强混凝土施工质量控制就必须从混凝土原材料、混泥土的制备及混凝土施工后期的养护管理。

　　混凝土的原材料主要是水泥、粗骨料（石）、矿物掺合料、外加剂、细骨料（砂）和水等六种材料，混凝土原材料质量控制就是控制这六种原材料的质量。混凝土原材料质量直接影响着混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性等性能，因而原材料质量必须严格控制。在此过程中，首先是水泥质量控制。在水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，同时也要对进场的水泥做相关的质量检查；当进场水泥的贮放时，也要应符合水泥的贮放规定。比如：散装水泥宜在专用的仓罐中贮放，如果是袋装贮存时，水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理，库内应保持干燥，防止雨露侵入；其次是粗、细骨料质量控制。当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%。而粗骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4，对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物。堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面；第三是外加剂质量控制。混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量。选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。

　　制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。简单来说，混凝土的制备过程，就是根据混凝土的配合比，将各种材料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土，混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。在此过程中，要注意混凝土配合比和搅拌。第一是混凝土配合比问题的质量控制。在预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg，粉煤灰的掺量不应大于15％。水灰比应控制在0.4～0.5。C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于180 kg/m3）。同时要严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比提高混凝土的坍落度；第二是搅拌的质量控制。 在混凝土拌合时，要严格控制混凝土施工时的用水量，同时对计算所得的配合比结果要通过试配、试拌来验证。拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机，振捣时要高频加压振捣，保证拌和物的密实。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的1/4，混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法，宜与实际生产时使用的方法一致。

　　混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象。同时在较大规模的工作区应优先采用混凝土现场集中搅拌，可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。也就是说，要减少运输对混凝土拌合物的影响，最好的无非是采取施工现场二次搅拌的方式和运输过程中进行桶内搅拌的方式。

　　混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝，混凝土自由倾落高度不应大于2米，当大于2米时应采用溜槽或串桶，混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600毫米。而混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。对于施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为800～1000毫米。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工；后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保湿72h以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。

　　混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿。对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。而混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷。如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。

　　水泥温度收缩大，直接影响了结构物的整体质量。而温缩裂缝的产生，是造成结构物质量整体下滑的重要因素，对结构物的耐久性有着极其深远的影响。而在土建工程中，冬季施工是不可避免的，因此做好混凝土在冬季施工中质量控制技术，对土建而言是非常有意义的。首先在低气温配制混凝土是，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而在混凝土在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。同时混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。土建工程在冬季混凝土浇筑时，宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑后应在混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大2～3倍。混凝土养护期间应防风防冻。

　　混凝土施工是土建工程当中十分重要的施工技术组成部分，它的施工技术的好坏直接影响的土建工程的质量与进度，所以，我们一定要加强对土建工程中混凝土施工技术的进一步探究，逐步提高土建工程的混凝土施工技术水平，这样就能更好地为我国国家基础建设服务。

　　土建工程中的混凝土质量不仅与其材料的种类和质量有关，还与施工技术有关。近年来，随着我国建筑行业的快速发展，对土建工程的质量要求也越来越高。这就要求不断改革施工技术，引进新的技术设备和突破新的技术难题，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。

　　混凝土作为一种独特而重要的建筑材料，自然具有其特殊性质。主要包括其抗压性能力，也就是所谓的混凝土强度。易混合性，也叫混凝土拌合物和易性。易变形性，以及长久耐用性。混凝土经过搅拌，混合，凝固以后，能抵抗外在施加给它的巨大压力，承载很大荷载。这反映了混凝土的抗压能力，也就是强度。混凝土主要是用水泥，砂石，水等一起搅拌混合，其中的水和水泥起到了相当重要的作用，混凝土具有一定的流动性和粘附性，这就使得混凝土在搅拌的时候易于混合，使各种材料能均匀密实地混合起来，而且方便于施工程序的操作，这就体现了混凝土的和易性。混凝土在非载荷条件下会发生一定的化学收缩变形，也就是非载荷下变形，而且在干湿度不同，温度不同等条件下也会发生一定变形，这就是混凝土的易变形性。

　　混凝土的原材料主要是水、水泥、砂石（包括粗砂和细砂）。要提高混凝土的质量，就必须要从控制好混凝土主要组成材料的质量做起。首先是控制好水和水泥的质量，这两种材料在混凝土中尤为重要。水在混凝土拌制与养护过程中要严格控制水质，所用的水的质量必须要符合混凝土用水的标准和要求。具体而言，不能使用没有经过处理的工业和农业废水，污水和沼泽水要严禁使用在混凝土的搅拌合成中和混凝土的养护中。海水中含有大量的盐及各种化学物质，不能使用在那些钢筋混凝土以及预应力混凝土工程当中。水的用量也要更好的控制。水泥在混凝土中主要起粘附性和凝固作用。水泥有不同的品种，有不同的指标，例如水泥的强度、安定性、初凝时间、终凝时间、水化热、抗渗性、以及抗腐蚀性等。根据建筑物的使用环境和设计对建筑物功能的要求和具体工程情况来选用水泥。要求施工人员能够区分水泥的品种和强度级别，能够辨别通用水泥、专用水泥、特种水泥。具体来说，酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐配制普通混凝土所用的水泥一般采用硅水泥。在使用过程中，要注意各强度等级水泥的各龄期强度不得低于其规定值。按照规定，用于承重结构、用于使用部位有强度等级要求的混凝土用水泥，在使用前必须进行复试，并提供试验报告。除此之外，还要要求施工人员能够熟练掌握各类水泥的性能以及使用方法和用量。使用水泥前要严格检查其各项指标是否符合工程施工要求和国家生产标准，查看它的生产日期，看是否过期和是否已经有硬化现象，如果已经变质，例如出现有小颗粒现象，就要严禁使用。其次就是要控制好混凝土的骨料质量。混凝土的骨料也就是通常所说的粗砂和细沙。控制好骨料的质量主要是控制好骨料的大小级别和粗细骨料的比例。

　　制备混凝土主要包括原材料的配比和搅拌两个过程。原材料的配比时，不同原料配比的混凝土其机械强度也各不相同，比如说分集料与胶凝材料的配比，这往往影响着混凝土材料在使用中对其施工要求，特别是对混凝土使用功能有着特殊要求的部分。一般情况下，由实验室确定的配比，在施工中还应经常测定骨料含水率并及时加以调整。搅拌环节相当重要，若混凝土搅拌不均匀容易在施工中造成夹缝、开裂、透水等施工质量问题，因此，在进行混凝土的制备过程中需要严格把控。为了拌制出均匀优质的混凝土，要合理地选择搅拌机，注意搅拌机的容量，搅拌机不宜超载过多，以免影响混凝土拌和物的均匀性，而且搅拌机应配备水表等必要设备。

　　混凝土的浇筑在混凝土施工中有相当的技术难度，并且直接影响着整个建筑工程的施工质量。因此，在混凝土浇筑之前，一定要对模板进行检查。重点检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求。如果模板太干燥，还应该用水适当浇湿，但是切记不能有积水。另外，在混凝土浇筑过程中，还有可能会因为机械原因造成混凝土浇筑量不均匀的状况，尤其是较高层混凝土浇筑中由于长管输送有一定的难度和技术缺陷，例如孔内存有大量碎石黏土等造成混凝土浇筑时部分构件混凝土不能完全固化成一个整体，从而影响浇筑的质量。混凝土浇筑还要注意气候和室外气温，在室外温度过低或降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中要经常注意、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，如果发现有变形、移位等现象，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，模板不能有空隙，新旧混凝土结合良好，保证拆模后，混凝土表面平整光洁，美观。所以，浇筑混凝土应连续进行，如果必须间歇，其间歇时间宜缩短，保证在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。

　　2.4.1 水质量的控制。在混凝土的搅拌过程中，不能使用没有经过处理的污水、沼泽水以及工业废水，若是在预应力或钢筋混凝土工程中，禁止使用海水。

　　2.4.2 水泥质量的控制。按照性能以及用途，水泥可以分为以下几种：特种水泥、专用水泥、通用水泥。在土建工程建设的过程中，一般选择通用水泥作为使用材料，在进行配置使用的过程中，一定要明确水泥的品种以及所具有的强度，并且要准确地掌握其所具有的特性与使用方法。

　　综上所述，随着我国土木工程的发展，在几乎所有的土建施工中，混凝土的应用不断增加，虽然混凝土施工的相关技术已被不少施工技术人员所掌握，但人们还是会容易忽视混凝土施工过程中的一些重要环节，造成不必要的经济损失，甚至造成重大工程事故。所以，相关的技术规范，不仅可以保证混凝土的质量，而且能降低工程造价成本。

　　[1] 李慧海.浅谈土建工程中混凝土施工的几个重要环节[J].建材技术与应用，2013（2）.

　　[2] 朱峰，罗阳.浅谈土建工程混凝土施工技术[J].四川水泥，2015（1）.

　　[3] 和子尧.土建工程的混凝土施工技术分析[J].四川水泥，2014（7）.

　　清水混凝土工程是系列绿色建筑中的一种，它将环保理念贯穿于整个建设施工过程中，其建筑风格中所特有的厚重与清雅也是其他建筑材料所不具备。

　　清水混凝土建筑起源于国外，20世纪80年代后期才开始在我国试用。目前清水混凝土施工技术正迅速发展，已经为很多企业创造了施工的成功案例。，因此迫切要求进行清水混凝土施工技术的开发与研究，从而适应当前迅速发展的建筑市场的需要。

　　在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投诸于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直至1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场、首都机场、上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝土。

　　随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深人人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。由中建一局二公司作为总承包商建设的联想研发基地，被建设部科技司列为“中国首座大面积清水混凝土建筑工程”，标志着我国清水混凝土已发展到了一个新的阶段，是我国清水混凝土发展历史上的一座重要里程碑。

　　清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。根据混凝土表面的装饰效果和施工的质量验收标准分为三种：普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。

　　普通的清水混凝土工程是指混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀，且平整度以及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物混凝土工程。

　　饰面清水混凝土工程是指以混凝土本身的自然质感金额精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝等组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。

　　装饰清水混凝土是指利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成装饰图案或预留预埋装饰物的清水混凝土工程。

　　（1）清水混凝土不做任何修饰，颜色较均匀光滑，美观度较好，质量也较高，是承包商创建精品工程的制胜法宝。

　　（3）进行清水混凝土施工，取得的环境效益较为明显。清水混凝土技术取消了抹灰又取消了湿作业，提高了现场文明的施工程度，减少了建筑垃圾。

　　（4）清水混凝土取消了抹灰层和面层，民用工程中一般稍加修饰就可以直接刮腻子、涂刷面漆。

　　由我司承建的盐城市恒大名都剧场总建筑面积16000㎡，地下室一层约4000㎡，地上共三层12000㎡，其中一、二层为商城，三层为影剧院。由于一、二层设计为商场，室内空间较大，墙体较少，故拟采用清水混凝土，既能最大限度保证室内的观感质量及使用功能，避免了粉刷层可能出现的空鼓、开裂等质量通病，又节约了人工和材料，可同时取得较好的社会效益和经济效益。

　　模板设计模板的制作钢筋绑扎模板安装混凝土配制混凝土浇筑模板拆除混凝土养护对拉螺栓孔眼修复与封堵缺陷的修复。

　　整个施工工艺过程的重点以及控制难点就是模板工程，必须要强加控制。在具体进行实施时，要组件一支专业的清水混凝土作业队。

　　目前，清水混凝土在我国没有统一、权威的施工规范以及验收标准。但其质量至少要能满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其表面的色泽。光洁度等都应该有明确严格的要求，争取各项指标都能达到要求，因此，一定要严格控制影响清水混凝土质量的各个分项工程。

　　模板设计安装要确保建筑效果的美观，还要保证结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、承载稳定”等原则对模板的明缝、阴阳角等进行详细的设计。做到安装后拼缝严密，模板简接缝高差、宽度小于1.5mm。模板材质要选用刚度较好，吸湿性也较均匀的钢木组合模板。在施工之前，必须清理干净模板，并均匀涂刷适量的脱模剂。

　　进入现场的钢筋规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造应符合设计规范。所有入模的钢筋应清除表面的锈斑，钢筋的连接应该尽量采用机械连接和焊接，钢筋以及焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护，避免因为焊接烧伤造成混凝土的麻点。

　　清水混凝土对色泽有很高的要求，并且应该一次成形，所以比较适合采用掺加粉煤灰的商品混凝土，从而提高清水混凝土的增强效应。清水混凝土坍落度要控制在（11.5+/-1.5）cm范围内，初凝时间再6个半小时到八个半小时之间。掌握好清水混凝土的振捣方法，震捣器插入时应该快插慢拔，不得漏振和过振，振捣时间以清水混凝土表面无浮浆、无气泡为止。浇筑清水混凝土时，要合理分段分层，严格控制每次下料的高度。

　　清水混凝土浇筑完成之后，为了保证强度，防止收缩，应保持其湿润，并在12小时之内对清水混凝土覆盖保湿养护，养护时间不得少于14天。尤其是在高温季节，一定要增加保湿和养护的次数，避免温差裂缝。

　　（5）棱角损伤较小时，可以用钢丝刷刷干净，冲洗润湿后，用相同色泽的同强度等级水泥砂浆修补，当损伤较大时，需要把松动的混凝土彻底清除，用同色泽比原来高一个强度等级的清水混凝土进行修补，实时地做好养护工作。

　　（1）选派技术人员到有关的成功实施清水混凝土施工技术的单位现场观摩与学习。

　　（3）在施工过程中，一定要加强控制，严格的控制各项质量指标符合要求，不能有一点点的放松，才能保证清水混凝土真正按计划形成效果。